砂帶機拋光效率
2014/8/2 11:55:14點擊：
采用最理想的拋光設備是各企業不可缺少的重要環節，要達到更加完美的拋光效果也必須要配合選擇最佳的器材。
說到器材，這跟我們的拋光設備有著重要的關系，一般的器材質量是取決于拋光效果的重要條件。過去以往很多消費者都是疏忽了器材的挑選以及正當使用，從而導致所拋出來的效果不理想，最重要的一點要注意的就是，器材的硬度。器材的硬度如果太高的話，這樣會對拋光受到一定的影響，例如會出現研磨過程中出錯，研磨的困難相當就越大，但有一方面的好處就是可以在拋光完成后，表面的粗糙度反而相當減少了。器材的硬度越高的話，要想最大限度地得到較低的粗糙度效果，所需要的拋光時間自然相當長了一些。還有一個好處就是，如果器材的硬度確實增高了，從而出現拋光過度的可能性是大大減少了，因為在往往好多時候，在采用拋光設備與硬度比軟低的器材同時工作的時候，直到完成為止，經常出現拋光過度的現象，這樣就不會達到最佳的拋光效果了。
砂帶拋光在去毛刺、切邊和表面處理方面，是一種經濟性非常好的方法。采用大功率的電機、耐用的結構和合適的砂帶，即使在很高的負荷下，也能達到合理和安全的作業。現代化的砂帶拋光機因在電機功率、設備結構、磨盤和砂帶上達到最佳組合，從而表現不凡。
由于砂帶等技術的持續發展，砂帶拋光在金屬加工行業上的作用變得無可取代。有了先進的砂帶拋光設備，諸如表面拋光、圓形拋光、修整拋光和研磨、半徑拋光、倒棱和去毛刺等的金屬加工任務均可得到圓滿的完成。采用模塊化的設計，這可以提高設備的靈活性，降低費用。
工業化批量加工企業對所用設備的靈活性提出了很高的要求。采用模塊化的技術方案，可以降低砂帶的生產成本并節約生產車間里的存儲空間。如果只需要在基本設備上添加各加工步驟所需的組件，那么設備的投入回報率也是非常高的。
總之砂帶拋光的應用非常廣泛，注意細節決定成敗。
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